Heutzutage ist es weit verbreitet, bei der Arbeit mechanische Geräte zu verwenden. Obwohl es in der Anfangsphase auf den Export angewiesen ist, werden mit der kontinuierlichen Verbesserung des inländischen technologischen Entwicklungsstands grundlegende Zubehörteile oder andere Geräte ständig verbessert und aktualisiert. Der Gesamtverarbeitungseffekt ist relativ gut, beispielsweise die Anwendung der Einstellmaschine, in der aktuellen Entwicklung ist auch die besetzte Position wichtiger. Im Folgenden werden die Faktoren analysiert, die im Allgemeinen die Qualitätsprobleme der Setzmaschine beeinträchtigen.
1. Die Anzahl der Trockenboxen der Setzmaschine
Wenn die Setzmaschine zwei Trockenkästen haben kann, ist ihre Trocknungswirkung besser. Im Allgemeinen sollte die stabile Temperatur der Trockenbox 100 Grad nicht überschreiten.
2. Dampfdruck (Temperatur) und Betriebszeit
Je höher der Dampfdruck (die Temperatur) ist, desto größer ist der Effekt, desto einfacher ist die Herstellung und desto stabiler ist die Form. Wenn jedoch Temperatur, Verweilzeit oder Trocknungszeit einen bestimmten Grenzwert überschreiten, verliert der Stoff seine Elastizität.
3. Material, Stil und Größe des geformten Bretts
Das Material des Blattes unterscheidet sich von seinem Transmissionskoeffizienten, der schließlich von der endgültigen Form abweichen kann. Gewöhnliche Teller haben jetzt eine Aluminiumplatte und eine Edelstahlplatte. Da sich die Kühlung der Aluminiumplatte von der der Edelstahlplatte unterscheidet, werden die verwendeten Aluminiumplatten häufiger verwendet, um die Verwendung des Modellstandards streng zu regeln. Jeder Typ hat eine passende Modellanforderung.
4. Das Rohmaterial des Einstellmaschinengewebes
Unter normalen Umständen erhöht sich die Hitzebeständigkeit der Rohstoffe und der höhere Schmelzpunkt muss über der eingestellten Temperatur liegen. Jeder unterschiedliche Rohstoff sollte mit unterschiedlichen Formprozessparametern gekennzeichnet sein. Unter anderem gilt bei der Verwendung von Spandex: Je mehr Inhaltsstoffe, desto dünner das Rohmaterial, was die Abbindetemperatur senkt.
5. Die Auswirkungen der Geschäftsaktivitäten der Mitarbeiter
Bei der Herstellung von Massengütern ist dieser Inspektionsprozess sehr wichtig. Wenn die Registrierung nicht positiv ausfällt, führt dies zur Entsorgung des Tuchs und zu Menschen-, Dampf-, Stromversorgungs- und anderen Abfällen. Daher müssen die Mitarbeiter in diesem Prozess über ein ausgeprägtes Verantwortungsbewusstsein verfügen, Qualitätsstandards beherrschen und über gewisse Erfahrung im Inspektionsbereich verfügen.
