Der Sockenformprozess besteht darin, Socken zunächst durch unterschiedliche Spezifikationen von Sockenbrettern in verschiedene Formen und Größen zu bringen und dann eine Formmaschine zu verwenden, um sie durch hohe Temperatur und hohen Druck qualitativ zu formen.
Unabhängig davon, ob ein Sockenpaar gut geformt ist oder nicht, hängen Flachheit, Größe und Asymmetrie alle eng mit der Drucktemperatur und der Haltezeit der Formgebung zusammen.
In diesem Stadium umfasst die üblicherweise verwendete Kalibrierausrüstung Flachplatten-Kalibriermaschinen und Kalibriertanks, und Kalibriertanks können eine großvolumige Kalibrierverarbeitung realisieren.
Temperatur, Druck und Zeit des Sockenformtanks werden automatisch durch ein intelligentes System gesteuert. Das Einstellprogramm ist für automatische Temperaturerhöhung, automatische Wärmeerhaltung, automatische Druckhaltung, automatische Druckentlastung und automatische Zeitsteuerung ausgelegt.
Zeit, Temperatur und Druck können beliebig verändert werden. Es können mehrere Prozessprogramme eingestellt werden, und jedes Programm kann mit mehreren Heizabschnitten eingestellt werden. Nachdem die Arbeitsverfahren eingestellt sind, kann die Ausrüstung automatisch arbeiten.
